Способы определения подвижности бетонной смеси

Бетон при возведении здания картинка
Бетон при возведении здания

Бетон – строительный материал, применяемый при возведении зданий и сооружений. В его составе разные компоненты – наполнители, вяжущие вещества, жидкость, добавки, улучшающие морозостойкость и пластичность. В качестве вяжущего вещества обычно выступает цемент, наполнителем становятся мелкий щебень или песок. Готовый материал при затвердевании приобретает высокую прочность.

Характеристика бетона

Чтобы обеспечить технологический процесс, к бетонной смеси предъявляют целый ряд требований – она должна легко перемешиваться, быть удобной при перевозке и укладывании, не расслаиваться, иметь определённую длительность затвердевания.

Основные свойства бетона:

  • прочность;
  • средняя плотность;
  • пористость;
  • водостойкость;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • подвижность.

Строители используют при работе термин «подвижность» – способность материала самопроизвольно заполнять пространство без признаков расслаивания и образования пустот. Чем больше подвижность, тем легче бетонная смесь заполняет опалубку сложной формы, с большим числом арматуры. Для обозначения подвижности используют символ «П» с цифровым показателем от 1 до 5. Чем выше цифра, тем более текучим является строительный материал. По этому показателю бетонные смеси можно разделить на подвижные, жёсткие, сверхжёсткие.

На подвижность бетонные смеси оказывают влияние следующие факторы:

  1. Форма частиц наполнителя. Округлые зерна гравия снижают трение о поверхность опалубки, увеличивают подвижность материала, но снижают его прочность.
  2. Повышенное содержание воды, частиц глины и пыли повышают этот показатель.
  3. Добавление пластификаторов.
  4. Марка цемента.

Простейший способ регулирования подвижности – добавка воды, однако это приводит к снижению прочности. Метод можно использовать только в случае возведения конструкций, которые не будут подвергаться серьезным нагрузкам. Лучшего эффекта можно добиться путем добавления пластификаторов.

Эти компоненты обеспечивают:

  • увеличение подвижности без лишней воды;
  • снижение продолжительности вибрирования, уменьшение расхода электроэнергии;
  • экономию цемента;
  • улучшение характеристик бетона;
  • возможность отливки сложных конструкций
  • увеличение времени технологической пластичности.

Простейшие способы ускорить заполнение опалубки – штыкование и вибрирование.

Способы определения подвижности бетонной смеси

Определения этого показателя можно проводить непосредственно на строительной площадке и в лабораторных условиях.

Осадка бетонного конуса картинка
Осадка бетонного конуса

Для определения подвижности используют следующие способы:

  1. Осадка бетонного конуса. Бетон заливают в коническую форму с заданными параметрами. После заполнения формы её переворачивают, металлический конус удаляют, ставят рядом с бетонным. Материал начинает оседать под действием собственного веса. Когда этот процесс останавливается, измеряют высоту конусов, разница определяют подвижность.
  2. Лабораторные анализы затвердевшего материала. Образцы бетона после заливки высыхают при определенных температуре и влажности в течение месяца. В лабораторных условиях измеряют прочность, однородность, присутствие дефектов.
  3. Использование вибростола позволяет быстро получить результаты анализа. На его поверхности формируют бетонный конус, на середину помещают штатив и специальный диск. Под действием вибрации высота конуса начинает уменьшаться. После достижения нужной отметки на штативе фиксируют время.

Также подвижность бетонной смеси можно определить по времени, в течение которого она заполнит металлический куб со стороной 200 мм.

Области применения бетонных смесей различных степеней подвижности

Подвижность сказывается не только на свойствах строительного материала.

Эта характеристика влияет на область:

  1. Жёсткие составы (П1 и Ж1) – создание бетонных подушек под фундаменты и организация стяжек для пола.
  2. П1 – фундаменты с редким расположением арматуры, плиты без армирования, покрытие автомобильных дорог и аэродромов.
  3. П1, П2 – фундаменты со средним количеством стальной арматуры, например для изготовления железобетонных балок.
  4. 4.П2, П3 – железобетонные конструкции с большим числом арматурных стержней, предназначенные для эксплуатации в горизонтальном положении.
  5. П3, П4 – колонны, высокие фундаменты, укреплённые армированием.
  6. П5 – производство водопропускных труб, изготовление плит перекрытия. Сильно подвижные бетонные смеси заливают в герметичные опалубки.

Оптимальный показатель подвижности облегчает проведение строительных работ, улучшает качество затвердевшего материала. Компания ДорЖБИ занимается выпуском железобетонных изделий для дорожного и промышленного строительства. В процессе изготовления мы учитываем сферы применения продукции, используем бетонные смеси с необходимыми характеристиками. Наши изделия обладают высокой прочностью, долговечностью, морозостойкостью, надежностью.